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O Transmissor S222 disponibiliza comunicado HART que possibilita o monitoramento e configuração de forma remota.
Também possui isolação galvânica.
CALIBRAÇÃO
Quantidade
O Transmissor de Temperatura S222 é um equipamento microprocessado, indicado para medição e retransmissão de temperatura com precisão. Possuí isolação entre entrada e saída, os quais garantem maior imunidade contra ruídos e comunicação HART para que o usuário configure facilmente o tipo da entrada e escalas, calibre e monitore em tempo real da entrada de sinal e da saída de retransmissão.
Características do produto:
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O S222 entra como “ponte” entre o campo e o seu sistema de automação: ele recebe o sinal do sensor e entrega ao CLP/DCS/indicador um sinal de corrente linear e padronizado, reduzindo ruídos, simplificando a padronização de malhas e melhorando a confiabilidade da leitura de temperatura no processo.
É especialmente recomendado para:
Painéis e skids que precisam de instrumentação compacta e organizada em trilho DIN (montagem “click”).
Retrofit e modernização: quando o processo já tem sensores instalados (RTD/termopar) e você quer padronizar a saída em 4–20 mA e ganhar recursos de configuração/diagnóstico com HART.
Ambientes industriais com interferência: a isolação galvânica ajuda a aumentar a imunidade a ruídos e a minimizar problemas típicos de aterramento/loop de terra entre instrumentos e automação.
O S222 é uma solução muito “comercial” para aplicações em que temperatura impacta diretamente qualidade, segurança e produtividade, como:
Controle e monitoramento de fornos, estufas, autoclaves e caldeiras
Linhas de processo com trocadores de calor, reatores e tanques aquecidos
Máquinas e equipamentos (OEM) que precisam entregar uma saída padrão para o cliente final (4–20 mA)
Sistemas de HVAC industrial, câmaras frias e processos com grande variação térmica
Plantas com necessidade de padronização (mesmo tipo de transmissor para várias entradas) e comissionamento mais ágil via HART
Em outras palavras: se o seu objetivo é transformar um sinal “sensível” de sensor em um sinal “industrial” robusto, o S222 é um caminho direto e eficiente.
Um dos maiores diferenciais do S222 é a comunicação HART, que permite configuração, calibração e monitoramento do transmissor de forma prática (inclusive em rede padrão HART), reduzindo tempo de campo e ajudando na padronização de setups em diferentes pontos da planta.
Na operação, isso significa mais agilidade para:
Definir tipo de entrada (sensor) e faixa de medição conforme o processo
Ajustar escala de saída (4–20 mA ou 20–4 mA) conforme a estratégia de controle
Fazer validações e checagens com monitoramento do sinal durante start-up
A Contemp disponibiliza o aplicativo S200 Connect para configuração, calibração e monitoramento; e, para a interface HART, o manual indica o uso do Configurador D221 HART (vendido separadamente).
O S222 foi projetado para aceitar diferentes tipos de sinal, o que ajuda muito em plantas com sensores variados ou em projetos com padronização por família de instrumento. Ele mede três grandezas:
Temperatura (termorresistência/RTD e termopar)
Resistência (Ω)
Tensão (mV)
Exemplos de compatibilidade (conforme manual):
RTDs como PT100, PT1000, PT500, CU50, CU100, NI100
Termopares tipos B, E, J, K, N, R, S, T
Entrada em Ohms (faixas até 2000 Ω) e entrada em mV
Do ponto de vista de aplicação em chão de fábrica, o S222 entrega os “três pilares” de um transmissor de campo confiável:
Loop de corrente a dois fios (alimentação pelo próprio loop)
Saída configurável 4–20 mA ou 20–4 mA
Isolação galvânica (indicada no manual como 1500 Vca entre entrada e saída para os modelos aplicáveis, incluindo S222)
Além disso, o manual traz parâmetros importantes para especificação em projetos:
Alimentação do loop 7,5 Vcc a 45 Vcc
Atualização uma por segundo
Faixa de operação -40 °C a 85 °C
Montagem do S222 em trilho DIN (sistema click)
Em temperatura, falhas de sensor podem derrubar o controle do processo. O manual descreve indicações de falhas e correntes típicas de loop (ex.: falha por sensor aberto e limites mínimo/máximo), além da possibilidade de configurar a corrente de saída em alarme via software. Isso ajuda a sua automação a “entender” quando a medição saiu da condição normal e agir conforme a filosofia da planta.
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