Descrição

TMTM – Tremoresistência com haste em Inox 316L diâmetros 3, 3,17, 4, 4,76, 6, 8mm, pote selado (180°C), sapa flexível em inox para proteção e conector 3 fios. Sensor PT100, classe A, B ou 1/10 Din,  0,003850, -70 até 420°C.

Tabela de Dados

Dados Complementares

Medição de temperatura com termorresistência industrial com conector e sapata flexível

A termorresistência TMTM com conector, ligação em 3 fios, haste metálica selada e sapata flexível é um sensor de temperatura desenvolvido para aplicações industriais que exigem instalação prática, boa estabilidade de medição e facilidade de manutenção. Esse tipo de sensor utiliza elemento resistivo para medir temperatura e é amplamente utilizado em sistemas de automação, controle de processos e monitoramento térmico de equipamentos industriais.

A construção com haste metálica selada contribui para proteger o elemento sensor contra agentes externos e condições típicas de ambientes industriais. Já a sapata flexível facilita a adaptação mecânica durante a instalação, permitindo melhor contato térmico em diferentes superfícies ou pontos de medição. A conexão elétrica por conector também simplifica operações de manutenção e substituição do sensor em campo.

Onde usar (aplicações típicas)

A termorresistência TMTM pode ser aplicada em diversos processos industriais onde é necessário monitorar ou controlar temperatura com sensores confiáveis e de fácil instalação. Esse tipo de sensor é comum em equipamentos, painéis de controle e sistemas automatizados que utilizam instrumentos de medição de temperatura.

• Monitoramento de temperatura em máquinas industriais e equipamentos OEM.
• Controle térmico em fornos industriais, estufas e câmaras térmicas.
• Medição de temperatura em superfícies metálicas de equipamentos de processo.
• Controle de temperatura em sistemas HVAC industriais e equipamentos de climatização técnica.
• Monitoramento térmico em processos da indústria alimentícia e de bebidas.
• Aplicações em utilidades industriais, como aquecedores, trocadores de calor e sistemas de aquecimento.
• Equipamentos de laboratório e bancadas de testes industriais.
• Sistemas de automação que utilizam sensores de temperatura conectados a controladores ou transmissores.

Essas aplicações são comuns em ambientes industriais onde sensores de temperatura precisam ser integrados ao sistema de automação para monitoramento contínuo ou controle de processo.

Benefícios na prática

• Medição de temperatura baseada em termorresistência, tecnologia amplamente utilizada em instrumentação industrial.
• Ligação elétrica em 3 fios, utilizada para melhorar a compensação da resistência dos cabos e contribuir para maior estabilidade da medição.
• Haste metálica selada que ajuda a proteger o elemento sensor em ambientes industriais.
• Sapata flexível que facilita o ajuste mecânico e melhora o contato térmico com a superfície de medição.
• Conector elétrico que simplifica a instalação e facilita a substituição do sensor em operações de manutenção.
• Compatibilidade com controladores de temperatura, transmissores de sinal e sistemas de automação industrial.
• Possibilidade de aplicação em diferentes equipamentos e processos industriais.

Essas características tornam o sensor adequado para aplicações onde a confiabilidade da medição e a praticidade de instalação são fatores relevantes para o processo.

Como especificar corretamente

Ao selecionar uma termorresistência para uma aplicação industrial, é importante considerar alguns critérios técnicos para garantir compatibilidade com o processo e com o sistema de instrumentação.

• Tipo de sensor: confirmar o tipo de termorresistência utilizado no sistema de controle ou instrumento de leitura.
• Ligação elétrica: verificar se o sistema utiliza ligação em 2, 3 ou 4 fios; neste modelo a ligação é em 3 fios.
• Comprimento e diâmetro da haste: devem ser definidos conforme o ponto de medição e o tipo de instalação no equipamento.
• Material da haste: selecionar material compatível com o ambiente e com as condições do processo.
• Tipo de conexão elétrica: considerar o uso do conector para facilitar instalação e manutenção.
• Forma de fixação: verificar se a aplicação exige sapata, rosca ou outro tipo de fixação mecânica.
• Faixa de temperatura da aplicação: deve estar dentro da capacidade do sensor conforme especificação técnica do produto.
• Necessidade de calibração: em processos críticos ou regulamentados pode ser necessário certificado de calibração.

A correta definição desses parâmetros ajuda a garantir que o sensor seja adequado ao processo e que a medição de temperatura seja realizada de forma consistente no sistema de controle.

Boas práticas de instalação e uso

• Garantir que o sensor esteja instalado em um ponto com bom contato térmico com o processo ou superfície monitorada.
• Evitar dobras ou esforços mecânicos excessivos na haste durante a instalação.
• Utilizar cabos adequados para instrumentação e respeitar o esquema de ligação em 3 fios.
• Manter o conector protegido contra umidade ou contaminantes quando utilizado em ambientes industriais.
• Verificar periodicamente a integridade mecânica do sensor e do cabo em aplicações sujeitas a vibração.
• Realizar verificação ou recalibração conforme os procedimentos de manutenção da planta industrial.

Essas práticas contribuem para aumentar a confiabilidade da medição de temperatura e a vida útil do sensor em aplicações industriais.